中文简体در طراحی و توسعه مدرن مخلوط کننده ساختار مورفولوژیکی تیغه یکی از مهمترین عوامل برای بهبود عملکرد تجهیزات است. در طی فرایند طراحی ، مهندسان باید تعامل بین دینامیک سیال و مکانیک جامد را به طور جامع در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل شود که تیغه می تواند عملکردهای اختلاط و خرد کردن خود را به طور مؤثر انجام دهد. در بازار فعلی ، مخلوط کنندگان به طور کلی از گروه های تیغه چهار تیغه ، شش تیغه یا حتی هشت تیغه استفاده می کنند که یک مسیر مخلوط سه بعدی پیچیده را از طریق ترکیبی از تیغه ها در جهات و زاویه های مختلف تشکیل می دهند. این طرح نه تنها راندمان اختلاط را بهبود می بخشد ، بلکه به طور مؤثر به نیازهای پردازش انواع مواد تشکیل دهنده نیز پاسخ می دهد.
در کاربردهای خاص ، تیغه افقی عمدتاً مسئول خرد کردن سریع و برش چرخشی مواد تشکیل دهنده است ، در حالی که تیغه زاویه دار با چرخاندن مواد اولیه به بالا و پایین گرداب داخلی را تشکیل می دهد تا از مخلوط کردن همه جانبه و خرد کردن یکنواخت اطمینان حاصل شود. لبه تیغه معمولاً یک برش سرخ شده یا موج دار را اتخاذ می کند. این طراحی سطح برش نامنظم می تواند نیروهای برشی و خرد کننده قوی تری را با سرعت زیاد ایجاد کند ، به خصوص برای پردازش فیبر یا مواد یخ زده مناسب است. کنترل ضخامت تیغه بسیار مهم است ، هم برای اطمینان از استحکام کافی برای جلوگیری از تغییر شکل و کنترل در یک محدوده معقول برای کاهش مقاومت در برابر هوا ، در نتیجه باعث بهبود نسبت بهره وری انرژی عملیاتی می شود. علاوه بر این ، طراحی تعادل پویا از مونتاژ سر برش نیز باید دقیق باشد تا در هنگام چرخش با سرعت بالا از خارج از مرکزیت جلوگیری شود ، از افزایش نویز ، افزایش لرزش و حتی بار اضافی بر روی موتور جلوگیری شود.
از نظر انتقال نیرو ، روش اتصال بین سر برش و شافت موتور به طور مستقیم بر راندمان انتقال و پایداری طولانی مدت تجهیزات تأثیر می گذارد. روشهای اتصال متداول شامل اتصالات فلزی و ساختارهای مشبک دنده ای است ، در حالی که برخی از مدل های با کیفیت بالا از سیستم های انتقال مغناطیسی یا یاتاقان های خودآزمایی برای کاهش بیشتر سایش و از دست دادن انرژی استفاده می کنند. در انتخاب یاتاقان ها ، یاتاقان های با دقت بالا که در برابر درجه حرارت بالا مقاوم هستند و سایش باید برای اطمینان از چرخش صاف و پایدار تحت عملیات مداوم با سرعت بالا استفاده شود. علاوه بر این ، ترکیبی از سر برش و فنجان مخلوط کردن باید از آب بندی خوب و طراحی ضد بذر برخوردار باشد ، معمولاً با استفاده از یک حلقه آب بندی مضاعف و یک ساختار ترکیبی از واشر ضد نشت برای جلوگیری از نفوذ مایع به محفظه موتور ، ایجاد مدارهای کوتاه یا مشکلات خوردگی و همچنین تأثیر جذب شوک و کاهش سر و صدا.
از نظر استفاده ایمن ، مونتاژ سر برش باید به چندین اقدامات حفاظت جسمی و ساختاری مجهز شود تا از آسیب ناشی از لمس تصادفی جلوگیری شود. برخی از مارک های مخلوط کن یک مکانیسم قفل فنجان اتوماتیک را در طرح های خود معرفی کرده اند تا اطمینان حاصل شود که موتور تا زمانی که فنجان مخلوط کن کاملاً با پایه دستگاه درگیر نشود ، شروع نمی شود و از این طریق به طور موثری از پاشیدن یا در معرض عملکرد تیغه به دلیل بدنه لیوان شل جلوگیری می کند. در عین حال ، لبه تیغه به طور خاص منفعل شده است تا خطر ابتلا به خراش ناشی از تماس تصادفی در هنگام استفاده بدون تأثیر راندمان برش را کاهش دهد. برای مخلوط کن با عملکردهای گرمایش ، تیغه نیز باید از هدایت حرارتی خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی برای جلوگیری از خستگی مواد یا شکستگی ساختاری ناشی از تغییر دما استفاده کند.
از منظر تمیز کردن و نگهداری ، طراحی حذف و نصب مونتاژ تیغه باید تا حد امکان ساده و سریع باشد. استفاده از یک ساختار سگک از نوع پیچ یا یک طرح انتشار یک دکمه می تواند به طور قابل توجهی راحتی تمیز کردن روزانه کاربر را بهبود بخشد. در عین حال ، ساختار داخلی تیغه باید شکاف ها و شیارها را کاهش دهد تا از تجمع باقیمانده مواد غذایی جلوگیری کند و از رشد باکتریها جلوگیری کند. برخی از محصولات سطح بالا همچنین فناوری قالب سازی تزریق یک قطعه را برای ترکیب محکم پایه تیغه با کانکتور معرفی می کنند تا خطرات بو و بهداشت ناشی از تجمع آب در شکاف را از بین ببرند. به منظور بهبود توانایی خود تمیز کردن سر برش ، برخی از طرح ها یک تیغه معکوس را در زیر گروه برش قرار می دهند ، با استفاده از جریان آب و گرداب تشکیل شده در طول چرخش برای ساختن یک مکانیسم گرگرفتگی خود به خود ، در نتیجه سطح بهداشتی کلی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد .
